расточка хонингование

расточка хонингование

В области механического производства обработка отверстий является важнейшим процессом, особенно для высокоточных отверстий с высоким качеством поверхности, поэтому выбор правильного метода обработки имеет решающее значение.расточка хонингование
Растачивание и хонингование, как две распространенные технологии обработки отверстий, обладают уникальными характеристиками и сценариями применения. В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы растачивания и хонингования, характеристики процессов и их применение в прецизионной обработке отверстий.

Технология растачивания
Растачивание – это метод обработки для расширения готовых отверстий с помощью инструмента, который широко используется в различных токарных, фрезерных, расточных станках, станках с ЧПУ и других станках. Главной особенностью растачивания является то, что диаметр отверстия не ограничен размером инструмента, а также возможность коррекции ошибок, через ряд резания может быть скорректирована исходная ось отверстия отклонение ошибки, чтобы убедиться, что отверстие и поверхность позиционирования поддерживать последовательность с высокой степенью точности позиционирования.

Расточка имеет широкий диапазон обработки, и может обрабатывать отверстия различных размеров и различных уровней точности. Для отверстий и систем отверстий с высокими требованиями к диаметру, размеру и точности позиционирования, растачивание является идеальным методом обработки. Точность обработки при растачивании обычно составляет IT9 ~ IT7, а шероховатость поверхности Ra – 3,2 ~ 0,8 мкм. Процесс растачивания обычно делится на три процесса: черновое, полутонкое и тонкое растачивание, а требуемая точность обработки и качество поверхности постепенно достигаются путем настройки параметров резания на разных этапах.

На практике технология плавающего растачивания демонстрирует уникальные преимущества. Плавающее растачивание за счет инструмента, плавающего в отверстии, позволяет эффективно исправить отклонение, оставленное предыдущим процессом, повысить точность обработки. Например, при обработке высокоточных глубоких отверстий использование процесса плавающего растачивания позволяет значительно повысить эффективность и качество обработки, сократить цикл закупки инструмента и затраты на обработку. Выбор параметров резания для плавающего растачивания также имеет решающее значение, обычно используются низкие скорости и немного большие скорости подачи для обеспечения стабильности и точности процесса обработки.

Технология хонингования
Хонингование – это процесс чистовой обработки, при котором отверстия полируются с помощью хонинговальной головки и хонинговальных брусков. Технология хонингования характеризуется высокой точностью обработки и хорошим качеством поверхности и особенно подходит для обработки отверстий с высокими требованиями к точности. Точность обработки при хонинговании может достигать IT7 ~ IT6, шероховатость поверхности Ra составляет 0,2 ~ 0,025 мкм, а глубина дефектного слоя поверхностного разрушения металла очень мала, что подходит для прецизионной обработки отверстий в цилиндрах двигателей и различных гидравлических устройствах.

Принцип работы хонинговального станка заключается в низкоскоростном микрошлифовании и фрикционной полировке стенок отверстия за счет вращательного и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки. Вращательное и возвратно-поступательное движение хонинговальной головки приводит к тому, что шлифовальный брусок совершает винтовое движение, и он раскрывается вдоль радиального направления хонинговальной головки, прижимаясь к стенке обрабатываемого отверстия с определенным давлением, что позволяет реализовать высокоточную обработку. В процессе хонингования траектория движения шлифовального бруска должна избегать повторений, чтобы обеспечить равномерность и чистоту обработанной поверхности.

Еще одной важной особенностью технологии хонингования является высокая гибкость, которая может быть адаптирована к требованиям обработки отверстий различного диаметра и глубины. Обычно диапазон диаметров хонингуемых отверстий составляет 5-500 мм, а отношение глубины отверстия к его диаметру может быть более 10. Однако хонингование не подходит для заготовок из цветных металлов с большой пластичностью и отверстий со шпоночными пазами, шлицевыми отверстиями и т.д., поскольку результаты обработки в таких условиях неудовлетворительны.

Применение
В реальном производстве технологии растачивания и хонингования часто используются в комбинации, чтобы удовлетворить спрос на высокоточную обработку отверстий с высоким качеством поверхности. Например, при обработке отверстий D60 мм для посадочных мест валов строительных машин, поскольку отверстия характеризуются высокой точностью, большой глубиной и большим диаметром, традиционный процесс обработки страдает от таких проблем, как низкая эффективность обработки, длительный цикл закупки инструмента и высокая стоимость обработки. Чтобы решить эти проблемы, процесс плавающего растачивания в сочетании с разумной конструкцией инструмента и параметрами резания позволил успешно достичь высокой точности обработки отверстий.

Конкретные этапы процесса включают черновое, получистовое и чистовое растачивание, использование встроенного плавающего расточного инструмента для растачивания и обеспечение плавного скольжения инструмента в отверстии путем регулировки параметров резания и зазора. В итоге точность обработки может достигать класса IT3 – IT6, а шероховатость поверхности – Ra0,8, что значительно повышает эффективность и качество обработки, а также устраняет такие дефекты, как округлость и отклонение хода обработки, вызванные оригинальным оборудованием.

В другом случае процесс хонингования осуществляется с помощью фланцевого приспособления, а отверстие заготовки полируется за счет вращательного и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки для достижения высокоточной обработки поверхности. В процессе хонингования выбор траектории движения и угла наклона шлифовального бруска имеет решающее значение для эффекта обработки, и оптимизация этих параметров позволила получить высококачественную обработанную поверхность.

Заключение
Растачивание и хонингование, как технологии прецизионной обработки отверстий, имеют уникальные преимущества и сценарии применения. Технология растачивания подходит для обработки отверстий различных размеров и уровней точности, а такие процессы, как плавающее растачивание, позволяют значительно повысить точность и эффективность обработки. Технология хонингования подходит для высокоточной обработки отверстий с высоким качеством поверхности, благодаря вращательному и возвратно-поступательному движению хонинговальной головки достигается низкоскоростное микрошлифование и фрикционная полировка стенок отверстия.

При практическом применении для обеспечения качества и эффективности обработки необходимо выбирать соответствующие методы обработки и параметры процесса в зависимости от конкретных потребностей и характеристик заготовки. В то же время, благодаря постоянному прогрессу и инновациям в области технологий, технология растачивания и хонингования также будет продолжать развиваться и совершенствоваться, обеспечивая более эффективные и надежные решения для обработки в области машиностроения.